乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
文章来源:1higo.com | | 阅读量:289 文章发表的时间:2026-07-11
西北胶乳工业制品厂高氟化物生活污水加工工程建筑(加工人数:800 m³/d)
一、投资项目的背景与焦化废水特征
该行业坐落在华东各地,的专业加工医疗器械天然白胶乳袖套、避孕环套、天然白胶乳婚礼气球等打包材料,加工制作技艺也包括天然白胶乳酱料、浸渍、成型模样、加硫、家电的清洗、晒干、捡验打包。生产废水处理其主要根据天然白胶乳溶化槽落水管、打包材料家电的清洗水、主设备冲洗器水及极少量生命污水尾气排放量标准,单日尾气排放量标准量 800 m³。生产废水处理呈高氯离子、高无机物、低 SS、含核膳食纤维与界面吸附性剂、味儿刺鼻的那种的有明显特征英文:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含轻微甲醛浓度、天然白胶乳核蛋白质残渣。原油烟净化器为 “调接 + 吸附性厌氧颗粒污泥处理 + 二沉” 傳統技艺,氯离子的还原速度不高(仅 30–40%),冒水氯离子常超 50 mg/L,总氮超标准为严重,生物化机系统易受高氯离子促使,厌氧颗粒污泥处理沉降耐热性差,冒水发浑、甲醛味道大,始终无法的要求部位环保节能政府部门 “COD≤50 mg/L、氯离子≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的要从严尾气排放量标准的要求,存在环保整顿整改措施风险性,急需对于性科技改进。
二、设计的流动水水体质量
接触不良:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
冒水:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没颜色没味,不稳定性达到直接排放。
三、核心思想艺操作流程
城市污水→机械厂格栅板→设定池→溶气气浮池→蛋白质水解过酸池→生物滤池氨钝化(Anammox)池→MBR 膜池→三氧离子液体钝化池→进行消毒池→符合标准直接排放
预加工处理单元尺寸(除橡胶胶体部分、降 SS、均质)
机制除雾器:1 套,栅隙 5 mm,电脑自动清渣,除去天然乳胶干固块、玻纤硫氰酸盐,维护以后设施。
调整池:更好面积 400 m³,等候时间间隔 12 h,下设拌和机与 pH 迅雷在线调整,均质均量,稳定的水质量需水量,避免制造下降突破。
溶气气浮池:1 座,加工生产量 800 m³/d,加药设备 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),删去氢氧化铁态天然乳胶颗粒、单单从表面特异性剂、微小悬屏物,SS 删去率≥80%,COD 删去率约 25%,较低后继生物化变压器容量,应对氢氧化铁物品堵赛生物化池与膜插件。浮渣排至活性污泥设备。
什么是生化治理 单元测试卷(管理的本质:厌氧发酵氨氧化的脱氮 + 进行强化除 COD)
油脂蛋白质水解反应碱化池:有用容积怎么算 500 m³,存留時间 15 h,疫苗接种油脂蛋白质水解反应菌,将橡胶枕头蛋清、多糖、界面活力性剂等大团伙设计物油脂蛋白质水解反应为小团伙安基酸、油脂酸,BOD5/COD 从 0.35 大幅提升至 0.55,调节可血生化性;同样除掉有些 COD(约 20%),有效降低设计热负荷对生物滤池氨腐蚀菌的促使。
好氧池氨硫化(Anammox)池(管理处脱氮流程):很好容积怎么算 800 m³,驻足时间间隔 24 h,所采用上流式颗料生物滤池小粒剂淤泥床,预防接种高渗透性好氧池氨硫化颗料生物滤池小粒剂淤泥(紫色颗料,粒级 0.5–2 mm)。该流程不须另再加上上碳源、不须水解酸化,运用 Anammox 菌在好氧池情况下,将氟化物(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)真接想法转化成氢气,氟化物快速清理率≥97%,总氮快速清理率≥90%,相比之下传统化反反硝化作用细菌反反反硝化作用细菌流程省去 60% 之上水耗、避免 50% 生物滤池小粒剂淤泥生产量、不须另再加上上碳源,好看自适应本业务高氟化物、节能减排氮比(C/N≈1.5)的废水处理性状。池内管理室温 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,设制多些布水与单相剥离 器,生物滤池小粒剂淤泥有机废气浓度持续在 25–30 g/L,不定期代谢掉一少部分老化试验生物滤池小粒剂淤泥。
MBR 膜池:合理面积 300 m³,进行浸入式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜零件。Anammox 出液经膜筛选,SS<5 mg/L,出液使水变,直接截流小粒飞灰与益生菌制品,淬炼治理感觉,出液 COD 高于 80–100 mg/L,氯离子≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,基本上实现释放让。
程度处理单位(脱色、除微量分析 COD、去臭味)
O3离子液体腐蚀池:高效面积 200 m³,主要包括额定负载锰 - 铁组合离子液体剂的蜂窝陶瓷厂家组合填料,O3污泥脱水量 25–30 mg/L,驻留周期 60 min。通过O3强腐蚀性与离子液体剂协同管理功能,腐蚀进行分解 MBR 满水后量中残渣的难光降解充分物、进样器室内的甲醛、对比度有机化合物及刺激性气味有机化合物,COD 进一个步骤降到 50 mg/L 以上,对比度<3 倍,刺激性气味全消灭,满水后量透明无气味,安全符合标准。
紫外线灭菌杀菌消炎池:主要包括氢氧化钙紫外线灭菌杀菌消炎(加药系统量 5 mg/L),遇到事件 30 min,灭菌紫外线灭菌杀菌消炎,为了确保冒水健康安全健康安全。
废水整理装置
气浮浮渣、血生化剩于淤泥经沉淀池沉淀后,由带式带式压滤机过滤,淤泥含水量率≤82%,泥饼合规性正确处理,滤液出液至自动调节池。
四、关键点技木不断创新与工作视觉效果
本创业项目核心思想信息化为活性活性污泥氨被氧化(Anammox)制作工艺设备的经营规模型使用,防止了传统的制作工艺设备操作高氧化还原电位白乳胶废水处理工艺 “能源消耗高、碳源欠缺、活性污泥量大、脱氮学习效率低” 的难题。系统性运转比较稳定后:
COD 弄掉率≥98%,水流 COD 平衡在 30–45 mg/L;
挥发酚的还原率≥97%,留水挥发酚 2–4 mg/L;
总氮避开率≥90%,喷水总氮 8–12 mg/L;
SS、颜色、有味道均具备尾气排放细则细则,连继 18 六个月在线上探测不合格,无的环保举报。
五、项目项目投资与行驶投入
总投资者:约 1200 万多(给排水工程 450 万、生产设备 600 万、使用调校 100 万、任何 50 万)
吨水运营成本费用:2.2 元 /m³(电费缴费 0.7 元、血药费 0.6 元、活性污泥加工费 0.5 元、人造定期检查 0.4 元)
生态效益:年调低排放 COD 约 720 吨、氯离子约 450 吨、总氮约 500 吨,获特点生态环保自查报告资产补贴款 200 千元;优于传统意义反活性污泥干化作用反反活性污泥干化作用工艺流程,年不仅节约能源消耗成本费费约 150 千元、调低污泥干化应对量约 40%,行驶成本费费取得调低,资金的回收利用期约 2.5 年。
六、的例子工作小结
民事案件例争对胶乳电镀生产生产废水 “高高锰酸盐指数、绿色生态环保氮比、含蛋清与表面层灵双氧水稳定的剂、味道大” 的结构特征,技艺创新意识用于 “预加工 + 溶解酸性反应 + 好氧菌氨被钝化(Anammox)+MBR + 三氧催化钝化被钝化” 的短方法高脱氮工艺技艺,重点技艺高端、工作稳定的、耗电低、生产生产废水销售量少、脱氮率不低,好看治理好高高锰酸盐指数电镀生产生产废水加工技能难题。系統自动的化限度高、运营非常简单、定期检查人工成本可控,出液水污染远不同于排放物规范标准,直接祛除园区其它异常的味道,提高附进条件,为胶乳肉食品业内高高锰酸盐指数电镀生产生产废水加工能提供了高、第三产业、生态环保的技艺范式,极具重点的业内宣传推广交换价值。