某医药制造业单位生产的消炎药原辅材料药，废渣补救工艺设备含高盐浓度氯化钠（约10%）及难吸附可挥发物，老式补救的方法成功率低，操作成本低高。制造业单位用“一级空气氧化+膜分割+减压蒸馏析出”搭档工艺设备，实现了废渣补救工艺设备达到尾气排放及含盐量环保再生资源回收。 废水处理部分及來源 焦化废水具体的位于酵液抽取、容剂收售及机械设备擦洗，具体的危害物还有： 氯化钠（NaCl）：90-110g/L COD：5000-8000mg/L 挥发酚：200-400mg/L 使用量四环素及有机酸萃取剂 解决新工艺环节 预治理时间段 微电解设备+Fenton硫化 ：被破坏难生物降解有机肥料物，的提升废水处理可血生化性。 采和发展 ：转换pH并清掉有些高价属。 生物学工作优化系统 耐盐菌生化模式系统性 ：用于非常规驯化的耐盐微生物菌种，在含盐场景回落解生物碳物。 MBR（膜生物技术化学反应釜） ：延长废水挪作他用，延长处里利用率。 膜区分与多效蒸发凝结 DTRO（碟管式反加入） ：耐受性高盐高COD工业废水，溶缩氯化钠进汽化整体。 多效减压蒸馏晶体 ：分阶段性减压蒸馏，出售氯化钠，冷凝剂水回收。 尾水补救 三氧催化反应脱色 ：进三步分解留生产物，为了确保COD标准。 不可能治疗效果 氯化钠收集率 >90% COD总删去率 >98% 氟化物除掉率 >95% 喷水符合要求《生物制药行业水危害物排出标准规范》（GB 21903-2008）