一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

废水经亲水性炭溶解塔吸引VOCs，过饱和后促使助燃再生能力。

成效：

VOCs氨水浓度降下来国家标准下载之下，有所改善作业区室内环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

排放物经喷洒塔的还原颗料物及部位VOCs，再经灵活性炭过滤器深层净化工程。

成效：

颗粒肥料物废气＜10mg/Nm³，VOCs自净率高，甲醛味道差异性以减少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

印刷废水先经布袋排尘清理粉尘浓度值，再经化学活化炭降解VOCs，最终催化氧化引燃整理柠檬酸铵值印刷废水。

成效：

产生渗透压远达不到节能环保标准的，热能工程回收公司降低了能效比。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

工业废气经沾水洗涤塔清掉颗粒剂物及一部分VOCs，再经抗逆性炭吸咐剩于空气污渍。

成效：

VOCs渗透压小幅减轻，粒子物达到尾气排放标准，味道减少。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经减温滤尘预解决后，活力性炭吸收VOCs，促使硫化进行分解残留物有机会物。

成效：

印刷废气正确处理能力＞95%，完成超底尾气排放，可以改善较近区域环境。

三、总结

塑料件厂各系统的环节烟气含量缜密，需通过烟气特点确定结构系统。熟悉系统有：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。